2011年胡錦濤訪問美國，受到有史以來最高規格的待遇，西方世界開始思考「北京說了算」的全球新形勢。中國在國際地位的提高，一定建築在國內經濟和國際競爭力的提升，各行各業都提供了一部分的貢獻。
那麼，大陸印刷產業在2010到底有哪些改變？
一、 全國CTP安裝數超過了3,000台，其中1000多台是2010年各廠牌安裝的，前幾年安裝數量第一名的華南地區，2010年變成第三名，排在華中和華北地區之後；西北內地成為CTP設備和版材供應商的新重點地區。
表示照排機的應用已經到了夕陽無限好，只是近黃昏的時候了，只剩下Agfa 和二膠還有照排機的菲林生產線以外，像Konica以前的菲林大廠都已經停止生產了，菲林價格的上漲更進一步推動了CTP應用，將持續如火如荼的成長。
其中，國產CTP如杭州科雷已經突破了國產品質的魔咒，今年安裝數量超過了大部份的進口廠牌。雖然CTP的數量連續幾年來的接近80%以上的成長，恐怕也快到了峰頂，2011年的CTP安裝數量當然還會再成長，但是比例將受限制，因為大設備供應商將控制CTP和沖版機的產能，一味地為了市場的需求擴充產能，等到需求變緩以後要將生產規模縮小的問題，恐怕不比當初快速擴充那樣的簡單。
CTP的快速成長並不代表「印前」產業的擴充，而是數位化改變的開始。
二、 CTP- Computer To Plate電腦直接製版，印前數位化已經完成了，以後「版」的資料當然可以加以應用。既然「版」要給印刷機使用，而印刷需要控制墨的供給量來管理「版」印以後的品質，只要控墨台能收到「版」上墨的分佈資訊，不就可以做到數位預放墨嗎？CIP3/4定義了印版上的墨資料傳遞的標準格式，就為了這兩端數位化的銜接。
既然CTP成為了印前的主流技術，CIP3就有了放墨數位化的方向，2011海德堡、高寶等印刷機都有相當不錯的銷售成績，相信新印刷機安裝CIP3的比例一定創了歷史的新高。由於印刷機原廠對於CIP3這樣的小項目興趣缺缺，有些老印刷機根本原廠也沒有CIP3的設計，大部份舊印刷機都沒有CIP3，只有尋求第三方的解決方案。
沿海城市的大印刷企業，多已經有了CIP3的應用，大廠都紛紛安裝了閉環校正墨控系統，2010年正是Xrite Intellitrax軌道掃描器銷售打破歷史紀錄的一年。
和Xrite策略合作的嶄新印通在2006年開始引進InkZone預放墨系統，到2010年已經在國內外安裝了200多套第三方的CIP3解決方案，其中30套是閉環校正系統，從今年起嶄新思考CTP市場的快速成長和未來品牌的效益，以OEM模式推出「嶄新印通iZONE」預放墨和閉環校正控墨系統，將進一步協助國內印刷廠將CTP數位化連結上印刷機，足見CTP成長對印刷產業數位化的影響。
三、 海德堡(Heidelberg)、高寶(KBA)和羅蘭(manroland)在2010年都有非常亮眼的成績，新印刷機安裝時也大都安裝了CIP3的接口，一方面是CTP的流行，另一方面當然是數位化的要求，已經比需把印前製版和印刷控墨銜接起來。
四、 2010年由於華南幾家大印刷企業通過了ISO標準（International Standard Organization – 國際標準組織定義的印刷標準）認證，ISO標準一下子成為國內印刷廠爭取外單（國外交貨的訂單）的新題材，也讓不作外單的國內印刷廠認識了ISO標準，有了標準可以遵循，每個活都控制在標準為以內，品質穩定就不是問題了。
經過一年的市場蘊釀，大家又發現通過PSO認證的程式很複雜，不但時間長達近一年，認證時為了認證不失敗，只好採用標準認證的紙張、油墨，顯然不是平常印刷生產可以落實的工序，而是為考試及格而創造的完美環境。大家思考認證的價值以後，發現利用 pressSIGN或PCPO這類的檢驗軟體，直接將印張掃描後提出以ISO標準或任何標的差距的品質報告，分析可能的原因，不管你的工序有沒有標準化，至少可以發現自己的印刷品質和標準的距離，然後再來從發現了的問題開始著手。這種從下往上的標準化投資，因為投資金額較合宜，2010已經成為設備廠商、油墨供應商的主軸，ISO標準的推廣將更迅速，當然也將帶動進一步印刷流程全面數位化。
2010年已經過去了，數位化的風潮一旦興起，再也不會停止，即使吹到印刷生意都上了網路也一樣，吹下去。
備註：PSO是由FORGRA 或UGRA印刷標準顧問機構定義的生產工序標準，經由遵循此工序來印刷，就可以每次印出ISO標準的活，申請ISO標準認證，通常透過PSO顧問來完成，所以PSO認證成功就是ISO標準的認證。
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